燒結板狀剛玉生產過程,遠比電熔剛玉節能環保。電熔剛玉生產是眾所周知的高耗能大戶,每噸電熔剛玉耗電2300-3300度,而燒結板狀剛玉綜合能耗只有電熔剛玉七分之一到十分之一。
電熔剛玉生產過程中要排放大量的廢氣和廢渣,而燒結板狀剛玉生產以天然氣為熱源,除了天然氣中的二氧化碳排放外,無其它廢氣和廢渣排放。

燒結板狀剛玉雜質含量低且分布均勻,電熔剛玉雜質含量高且分布不均勻。燒結板狀剛玉以高純工業氧化鋁為原料,生產過程中不添加任何外加劑,除破粉碎中的少量機械鐵進入外(可通過磁選機除鐵)其它雜質如鐵、硅、鈉均為微量。
電熔剛玉生產過程中需加入鐵、碳作添加劑,鐵、碳、硅、鈉等雜質含量遠遠高于燒結板狀剛玉。同時由于電熔剛玉熔融塊冷卻中,不同部位冷卻速度不一樣,造成不同部位的雜質含量不一樣。因此電熔剛玉強調嚴格撿選,而燒結板狀剛玉不需要撿選。
燒結板狀剛玉抗熱震、抗剝落性能優于電熔剛玉。燒結板狀剛玉有較好的抗熱震、抗剝落性能,源于它有一定數量的封閉氣孔。
電熔白剛玉廠家認為球形的封閉氣孔能夠有效的抵抗熱沖擊,阻止裂紋的擴散。而電熔剛玉開口氣孔較多,封閉氣孔少,且它在較慢的冷卻過程中形成尺寸較大的單晶體,這些單晶體在破碎過程中產生微裂紋,從而降低了抗熱震、抗剝落性能。